Вы держите в руках коробку. На ней качественная бумага с высококлассной полиграфией, лаконичный шрифт, тиснение. Внутри — пазл, открытка, запах дерева. Как это попало к вам?
Этап 1. Эскиз художника
Всё начинается с картины. Художники, которых мы выбираем для наших произведений, работают в традициях книжной иллюстрации. Мы также печатаем картины уже известных классиков мировой живописи. Не используем стоковые изображения и генеративный ИИ. Живые люди, живые мазки, живые сюжеты.
Художник рисует эскиз. Мы обсуждаем: подойдёт ли для пазла? Достаточно ли деталей, чтобы было интересно собирать? Хватит ли цветовых переходов, чтобы не было скучных однотонных участков? Иногда эскиз переделывается 3–4 раза. Когда картина готова — начинается работа дизайнера пазлов.
Этап 2. Дизайн деталей
Это самый сложный этап. Нужно разрезать картину на сотни элементов так, чтобы:
- каждая деталь была уникальной и не повторялась;
- фигурные элементы (whimsy) вписывались в сюжет;
- сложность соответствовала уровню;
- двусторонняя резьба на обратной стороне продолжала историю.
Дизайнер работает в специализированном ПО, но решения принимает вручную. Где поставить деталь-сову? Какой формы сделать элемент-розу? Это очень творческая работа.
Этап 3. Лазерная резка
Лазерная резка дерева — технология, которая обеспечивает точность ±0,1 мм. Для сравнения: толщина человеческого волоса около 0,07 мм. Представьте себе, что наш лазер режет точнее.
Берёзовая фанера 6 мм поступает на станок. Луч проходит по заданному контуру, выжигая дерево. Деталь отделяется чисто, без заусенцев. Но лазер только инструмент — программу, скорость, мощность задаёт человек.
Берёзовая фанера — не случайный выбор. Берёза прочная, но податливая. Не расслаивается при резке. Приятно пахнет. Мы всегда знаем, откуда пришло дерево, потому что используем только сертифицированные источники.
Этап 4. Ручной контроль
Каждый пазл проверяется вручную. Каждая деталь — на ощупь, на глаз, на прилегание. Ищем: заусенцы, трещины, неточности резки, дефекты печати. Если деталь не проходит контроль — её переделывают. Если пазл имеет более нескольких бракованных деталей — переделывают весь пазл.
Это дорого. Это медленно. Это отличает наши пазлы от массового производства.
Этап 5. Печать и лакировка
Лицевая сторона печатается УФ-красками — они устойчивы к выцветанию, не выделяют запаха. Обратная сторона — резная, без печати, чтобы сохранить текстуру дерева. После печати — лакировка. Тонкий защитный слой, который не скрывает текстуру, но защищает от влаги и потёртостей.
Этап 6. Упаковка
Коробка из качественного картона. Никаких кричащих цветов. Внутри — открытка, важная деталь. На ней — рассказ о художнике, о сюжете, о вдохновении.
Когда вы дарите пазл, получатель читает открытку и понимает, что это не просто товар. Это объект с предысторией.
Почему мы делаем это в России
Производство пазлов в России — не патриотический слоган. Это практическое решение. Мы контролируем качество на каждом этапе. Можем быстро внести изменения. Не зависим от логистических цепочек и валютных колебаний. Знаем своих поставщиков берёзы.
За годы работы мы выпустили более 200 уникальных дизайнов. Обслужили 500 000+ покупателей. И каждый пазл — это часть этой истории.
Что вы получаете
Когда покупаете пазл Doctor Puzzle, вы получаете не собранный конвейером продукт. Вы получаете:
- картину, нарисованную живым художником;
- дизайн, продуманный вручную;
- детали, вырезанные лазером и проверенные человеком;
- упаковку, которую не стыдно подарить;
- историю, которую можно рассказать.
Вот так делают деревянные пазлы Доктор Пазл — от эскиза до коробки в ваших руках. Двадцать рук, одна философия: «Новая эра настольных игр».
Посмотреть процесс и выбрать пазл ручной работы можно в каталоге.
Часто спрашивают
Из какого дерева делают пазлы Doctor Puzzle?
Из берёзовой фанеры толщиной 6 мм. Берёза выбрана за прочность, однородность и приятный запах. Мы работаем только с сертифицированными поставщиками — знаем происхождение каждой партии. Никаких ДСП или композитных материалов.
Насколько точна лазерная резка? Детали всегда входят плотно?
Точность лазерного станка — ±0,1 мм. Это точнее диаметра человеческого волоса. Детали входят плотно с первой сборки и сохраняют посадку после десятков сборок. Именно поэтому наши пазлы не разбалтываются со временем.
Как проходит контроль качества? Каждый пазл проверяется вручную?
Да, каждый пазл проходит ручной контроль после лазерной резки. Мастер проверяет каждую деталь — заусенцы, трещины, точность резки, качество печати. Брак идёт в переделку. Это дорого и медленно, но отличает нас от конвейерного производства.